Technische Datenblätter unserer Klebstoffe

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Übersicht:

Vitralit® | Structalit® | Elecolit® | Penloc® | Cyanolit®

Vitralit®

Klebstoff	Anwendung	Viskosität [mPas]	Basis	Aushärtung *	Besondere Eigenschaften
Vitralit® 1505	-	250-400 (LVT, 25 °C, Sp.3/30rpm)	Epoxidharz	UV	Sehr hohe Glasübergangstemperatur ausgezeichnete chemische Beständigkeit geringe Dämpfung
Vitralit® 1517	-	10.000–20.000	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	geringe Schrumpfung sehr hohe Tg geringe Wärmeausdehnung
Vitralit® 1527	Optischer Klebstoff Linsen-Klebstoff Glas-Klebstoff Vergussmaterial	600-1.250	Epoxidharz	UV	Sehr hohe Tg Geringe Dämpfung Hohe Transmission Hohe chemische Beständigkeit Nanostrukturierte Füllstoffe
Vitralit® 1528	Optischer Klebstoff Linsen-Klebstoff Glas-Klebstoff Vergussmaterial	350-850 (LVT, 25 °C, Sp. 3/60 rpm)	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	geringe Dämpfung sehr hohe Tg
Vitralit® 1600 LV	Glob Top Potting Material Encapsulation of electronic components Conformal Coating	3.000-5.000	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	Sehr hohe Tg Geringe Wasseraufnahme Geringer Ionenanteil Sehr hohe chemische Beständigkeit
Vitralit® 1605	Optischer Klebstoff Linsen-Klebstoff Glasverklebung Verklebung medizinischer Geräte	200-400 (LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm)	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	geringe Schrumpfung geringe Wärmeausdehnung sehr hohe Glasübergangstemperatur (Tg) ausgezeichnete chemische Beständigkeit zertifiziert nach ISO 10993-5
Vitralit® 1605 MV	Optischer Klebstoff Linsen-Klebstoff Glasverklebung Verklebung von medizinischen Geräten	3.500-7.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	transparent, geringe Schrumpfung geringe Wärmeausdehnung sehr hohe Glasübergangstemperatur (Tg) ausgezeichnete chemische Beständigkeit zertifiziert nach ISO 10993-5
Vitralit® 1650	Füllen für Rahmen und Füllung	3.000-5.000	Epoxidharz	UV	Elektronische Qualität geringer Ionenanteil geeignet für den Chipschutz UL94 HB-Test bestanden
Vitralit® 1655	Verklebung von medizinischen Geräten Flexibles Vergießen Optik	150-300 (Brookfield LVT, 25 °C, Sp. 2/30 rpm)	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	flexibel zertifiziert nach USP Class VI und ISO 10993-5 beständig gegen alle gängigen Sterilisationsmethoden
Vitralit® 1671	Rahmenmaterial für Rahmen- und Füllanwendungen	9.000-14.000 (Rheometer, 10s^-1)	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	Stabiler Rahmenverbundstoff Hohe Ionenreinheit Klebstoff in Elektronikqualität Hohe Temperaturleitfähigkeit Geringe Wasseraufnahme UL94 HB-Test bestanden
Vitralit® 1688	Glob-Top-Verguss konforme Beschichtung Verguss von elektronischen Bauteilen Chip-Verguss Vergussmaterial Smartcard	1.200-2.000	Epoxidharz	UV	Hervorragende Fließeigenschaften und Verlauf Klebstoff in Elektronikqualität geringer Ionenanteil geeignet für den Chipschutz ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hitze und Feuchtigkeit
Vitralit® 1691	Füllen für Rahmen und Füllung	20.000-40.000	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	schwarze Farbe hohe Ionenreinheit Klebstoff in Elektronikqualität hohe Temperaturbeständigkeit schnelle Oberflächenhärtung mit UV-Licht
Vitralit® 1702	Schlauchanschlüsse, Blutfilter	10-100 (Brookfield LVT, 25 °C, Sp. 2/60 rpm)	Acrylat	UV	Transparent, kapilar fließend, biokompatibel: zertifiziert nach USP-Class-VI-Standards
Vitralit® 1703	Schlauchanschlüsse, Blutfilter	85.000-130.000 (LVT, 25 °C, Sp. 4/3 rpm)	Acrylat	UV	Fluoreszierend Scherverdünnend, formbeständig Zertifiziert gemäß USP Class VI Sterilisationsbeständig
Vitralit® 1722	-	5.000-8.000 (LVT, 25 °C, Sp. 4/30 rpm)	Epoxidharz	UV	Sehr hohe Haftung auf den meisten Thermoplasten geringe Schrumpfung hohe Temperaturbeständigkeit
Vitralit® 1860	-	35.000-50.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	Acrylat	UV/VIS	Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient Geringe Schrumpfung Schlagfest Trockene Oberfläche
Vitralit® 2004 F	-	60-100 (LVT, 25 °C, Sp. 2/30 rpm)	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	fluorescing flexible autoclavable dry surface after curing low ion content sprayable
Vitralit® 2007 F	-	150-350 (LVT, 25 °C, Sp. 2/30 rpm)	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	fluoreszierend flexibel autoklavierbar ausgezeichnete chemische Beständigkeit geringer Ionenanteil
Vitralit® 2009 F	-	100-200	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	fluoreszierend flexibel autoklavierbar hohe chemische Beständigkeit geringer Ionenanteil
Vitralit® 2025	-	200-400	Epoxidharz	UV	Trockene Oberfläche nach UV-Härtung Kratzfest Transparent Sehr hohe chemische und thermische Beständigkeit
Vitralit® 2028	Konforme Beschichtung, Verkapselung elektronischer Bauteile	160-300	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	Trockene Oberfläche nach UV-Härtung autoklavierbar ausgezeichnete chemische Beständigkeit kratzfeste Beschichtung
Vitralit® 2655	-	150-300	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	flexibel Kapillarfluss hohe Ionenreinheit
Vitralit® 4282 mod2	UV-anaerober Klebstoff für Flansche und Kugellager	500-600	Acrylat	UV sekundär anaerob	UV-härtende Gewindesicherung schnelle anaerobe Nachhärtung hellgrüne Farbe
Vitralit® 4451 MV F	-	2.000-3.000 (LVT, 25 °C, Sp. 4/30 rpm)	Acrylat	UV, VIS	weich und elastisch trockene Oberfläche nach dem Aushärten Schutzbeschichtung schnelle Aushärtung blau fluoreszierend
Vitralit® 4730	-	70-150	Acrylat	UV VIS	Kapillarfluss flexibler und reißfester Klebstoff geeignet zum Vergießen trockene Oberfläche
Vitralit® 4731	Verbindung flexibler Komponenten; Befestigung von Komponenten auf Leiterplatten	900-1.500 (LVT, 25°C, Sp. 3/30 rpm)	Acrylat	UV VIS	Trockene Oberfläche nach Aushärtung, biokompatibel: zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10993-5
Vitralit® 4731 VT	Verbindung flexibler Komponenten; Befestigung von Komponenten auf Leiterplatten	4.000-8.000	Acrylat	UV VIS	trockene Oberfläche nach dem Aushärten flexibel und reißfest ausgezeichnete Haftung auf vielen Kunststoffen
Vitralit® 4732 VT	-	7.000-9.000	Acrylat	UV VIS	-
Vitralit® 4735 HC	-	700-1.000	Acrylat	UV VIS Sekundäre Wärmeaushärtung	Sehr hohe Haftung auf vielen Kunststoffen Trockene Oberfläche nach Aushärtung Flexibel und reißfest Geeignet zum Vergießen
Vitralit® 5140	Abdichtung elektrischer Baugruppen, Atemschutzmasken	250-500	Acrylat	UV VIS	Flexibel, gut geeignet für die Verklebung von Kunststoffen mit geringer UV-Durchlässigkeit und Durchlässigkeit für sichtbares Licht, biokompatibel: zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
Vitralit® 5140 VT	Verkapselung elektronischer Bauteile CIPG und Flüssigdichtungen Kunststoffverklebung Kunststofffolienkaschierung Medizintechnik Vergussmaterial	5.000-10.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Acrylat	UV VIS	Hohe Beständigkeit gegen thermische Belastung und Feuchtigkeit Flexibel und stabil Geringe Schrumpfung, optisch klar Verbindung unterschiedlicher Materialien
Vitralit® 6008 VLV	-	40-90	Acrylat	UV VIS	Kapillarfluss transparent klebfreie Oberfläche
Vitralit® 6103	-	3.500-5.000	Acrylat	UV sekundäre Wärmeaushärtung	Sehr hohe Haftung auf Metallen und Sinterwerkstoffen transparent
Vitralit® 6104	Verkapselung elektronischer Bauteile	3.000-8.000	Acrylat	UV sekundäre Wärmeaushärtung	Sehr hohe Haftung auf Metallen und Sinterwerkstoffen
Vitralit® 6104 VT	-	8.000-17.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Acrylat	UV sekundäre Wärmeaushärtung	Sehr hohe Haftung auf Metallen und Sinterwerkstoffen Ideal zum Verkleben großer Bauteile auf Leiterplatten (Eckverklebung)
Vitralit® 6105	-	3.500-6.000	Acrylat	UV sekundäre Wärmeaushärtung	sehr hohe Haftung auf Metallen und Sinterwerkstoffen
Vitralit® 6108	Nadelverklebung Glasverklebungsvorrichtung	600-900	Acrylat	UV VIS sekundäre Wärmeaushärtung	keine Vergilbung ausgezeichnete Fließeigenschaften zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10933-5
Vitralit® 6108 T	Nadelverklebung Glasverklebungsvorrichtung	3.000-6.000	Acrylat	UV VIS sekundäre Wärmeaushärtung	Nicht vergilbend Hervorragende Spaltfüllung Zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards Scherverdünnung
Vitralit® 6125	-	4.000-6.000 (LVT 25°C, Sp. 4/30 rpm)	Acrylat	UV sekundäre Wärmeaushärtung	ausgezeichnete Haftung auf Stein, Glas, Metallen und Thermoplasten mittlere Viskosität
Vitralit® 6127	-	20-100 (LVT 25°C, Sp. 2/60 rpm)	Acrylat	UV sekundäre Wärmeaushärtung	hohe Reinheit speziell für die Verklebung von Glas entwickelt
Vitralit® 6128	-	800-1.200	Acrylat	UV sekundäre Wärmeaushärtung	sehr hohe Haftung auf Stein, Glas, Metallen und Thermoplasten hohe Temperaturbeständigkeit
Vitralit® 6128 VT	-	3.000-6.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Acrylat	UV sekundäre Wärmeaushärtung	enthält chemischen Aktivator hohe Temperaturbeständigkeit hohe Viskosität ausgezeichnete Haftung auf Stein, Glas, Metallen und Thermoplasten
Vitralit® 6129	-	4.000-7.000	Acrylat	UV sekundäre Wärmeaushärtung	weiße Farbe sehr hohe Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien sehr gute Wärmeleitfähigkeit
Vitralit® 6133	-	600-1,000 (LVT 25°C, Sp. 3/30 rpm)	Acrylat	UV VIS	Hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit Sehr hohe Haftung auf Glas Metallen und eloxiertem Aluminium Transparent
Vitralit® 6300	-	2 500-4 000	Acrylat	UV VIS sekundäre Wärmeaushärtung	Einwegartikel keine Vergilbung sehr hohe Haftung auf Glas und Metallen Doppelhärtung
Vitralit® E-7041	Nadelverklebung, Verklebung von Gehäusen, Verkleben von Kunststoffen	70 (Rheometer, 25°C)	Acrylat	UV VIS	Hervorragende Haftung auf Glas, Kunststoffen und Metallen; biokompatibel: zertifiziert nach ISO 10993-5 Standards, CMR-frei, IBOA-frei, sterilisationsbeständig
Vitralit® E-7041 F	Nadelverklebung, Verklebung von Gehäusen Kunststoffverklebung	70 (Rheometer, 25°C)	Acrylat	UV/VIS	Fluoreszierend, kapillar fließend biokompatibel: zertifiziert nach ISO 10993-5 CMR-frei, IBOA-frei, sterilisationsbeständig
Vitralit® E-7041 T	Nadelverklebung, Verklebung von Dialysefiltern Kunststoffverklebung	2.200 (Rheometer, 25°C, 10 s^-1)	Acrylat	UV VIS	Hohe Viskosität/stabil, ausgezeichnete Haftung auf Glas, Kunststoffen und Metallen; biokompatibel: zertifiziert nach ISO 10993-5, CMR-frei, IBOA-frei, sterilisationsbeständig
Vitralit® 7044 VLV	-	10-100	Acrylat	UV VIS	Hohe Schälfestigkeit Perfekte Lösung für die Verklebung großer Flächen Flexibel
Vitralit® 7090 VHS	Verbindungskatheter, Nadelverbindung	40-100	Acrylat	UV VIS	Trockene Oberfläche, sehr hohe Haftung auf Kunststoffen, biokompatibel: zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
Vitralit® 7256	-	600-1.000	Acrylat	UV	Nicht vergilbend Transparent
Vitralit® 7311	-	30-100	Acrylat	UV VIS	Hohe Beständigkeit gegen Alkohole und Feuchtigkeit keine Vergilbung sehr hohe Haftung auf Kunststoffen, Glas und Metallen geeignet für großflächige Verklebungen zertifiziert nach USP Klasse VI
Vitralit® 7311 FO	Kunststoffverklebung, Glasverklebung Geeignet für großflächige Verklebungen Geeignet für Anwendungen mit kleinen Spalten	40-70 (Newtonian liquid, Rheometer, 25 °C)	Acrylat	UV VIS	Fluoreszierendes Orange Kapillarfließend Beständig gegen Feuchtigkeit und Alkohol Biokompatibel, zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10993-5/10 Beständig gegen Sterilisation
Vitralit® 7311 FO Gel	Kunststoff-/Glasverklebung geeignet für die elastische Verklebung großer Flächen Verklebung von medizinischen Einwegartikeln	18.000–35.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	Acrylat	UV VIS	Fluoreszierendes Orange, formstabil Beständig gegen Feuchtigkeit und Alkohol Zertifiziert gemäß USP Klasse VI Beständig gegen Sterilisation
Vitralit® 7311 FO T	Verklebung von Kunststoffen/Glas geeignet für die elastische Verklebung großer Flächen	1.000–3.000 (Rheometer, 25 °C, 10 s⁻¹)	Acrylat	UV VIS	Fluoreszierendes Orange Hohe Beständigkeit gegen Alkohole und Feuchtigkeit Vergilbt nicht Sehr hohe Haftung auf Kunststoffen, Glas und Metallen Geeignet für die Verklebung großer Flächen Zertifiziert nach USP Klasse VI
Vitralit® 7311 T	-	1.000-3.000	Acrylat	UV VIS	Hervorragende Haftung auf Kunststoffen, Glas und Metallen, vergilbt nicht, beständig gegen Feuchtigkeit und Alkohole
Vitralit® 7313	-	40-70	Acrylat	UV VIS	Flexibel hohe Bruchdehnung perfekte Lösung für die Verklebung großer Flächen sehr hohe Haftung auf Kunststoffen Glas und Metallen
Vitralit® 7561	-	500-900	Acrylat	UV VIS	Elastisch geringe Wasseraufnahme perfekte Lösung für die Verklebung großer Flächen hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit
Vitralit® 7631	-	100-300	Acrylat	UV VIS	Sehr hohe Scherfestigkeit und Haftfestigkeit ausgezeichnete Haftung auf Kunststoffen Kapillarflussverhalten
Vitralit® 7641	-	10-100	Acrylat	UV VIS	Speziell für die Verklebung von PMMA entwickelt hohe Haftkraft Kapillarfluss
Vitralit® 7642	-	1.500-2.500	Acrylat	UV VIS	Excellent adhesion to many plastics high bond strength excellent flow properties
Vitralit® 7989	Kunststoffverklebung, Verklebung von Behältern	3.000–5.000	Acrylat	UV	Hervorragende Haftung auf Kunststoffen, insbesondere auf PC und PMMA; biokompatibel: zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
Vitralit® 9140 VL	-	1.000-2.000	Acrylat	UV VIS	Flexibel hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit härtet dicke Klebstoffschichten aus
Vitralit® 9179	-	200-400	Acrylat	UV	Schnelle Aushärtung sehr gut geeignet für automatisierte Produktionslinien gelbe Farbe trockene Oberfläche
Vitralit® 9180	-	700-1.200	Acrylat	UV	Trockene Oberfläche Schnelle Aushärtung dicker Schichten Gelbe Farbe
Vitralit® 9181	-	4.000-7.000	Acrylat	UV	Gelbe Farbe Trockene Oberfläche Schnelle Aushärtung dicker Schichten
Vitralit® BL UC 1101	Medizinische Geräte Optik Elektronik Linsenverklebung Lichtabschirmung	3.500-7.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	Epoxidharz	UV	schwarze Farbe geringe Schrumpfung geringer Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) hohe Glasübergangstemperatur gute chemische Beständigkeit sterilisierbar
Vitralit® BL UC 1102	Medizinische Geräte Optik Elektronik Linsenverklebung Lichtabschirmung	3.500–7.000 (Rheometer, 25 °C, 10 s⁻¹)	Epoxidharz	UV	schwarze Farbe geringe Schrumpfung geringer Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) hohe Glasübergangstemperatur gute chemische Beständigkeit sterilisierbar
Vitralit® BL UC 1103	Medizinische Geräte Optik Elektronik Linsenverklebung Lichtabschirmung	3.500–7.000 (Rheometer, 25 °C, 10 s⁻¹)	Epoxidharz	UV/VIS	schwarze Farbe geringe Schrumpfung geringer Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) hohe Glasübergangstemperatur gute chemische Beständigkeit sterilisierbar
Vitralit® CIPG 60101	Flüssigdichtung FIPG, CIPG	30.000-60.000 (Rheometer, 25°C, 5s^-1)	Acrylat	UV VIS	extrem flexibel thixotrop hervorragende Dehnbarkeit und Rückstellvermögen feuchtigkeitsbeständig klebfrei
Vitralit® CIPG 60102	Eingepflanztes Material Display-Versiegelung CIPG-Versiegelungsmaterial	15.000-40.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Acrylat	UV VIS	Flexible/elastische Flüssigdichtung, hohe Elastizität, einfach aufzutragen, schnelle Aushärtung mit UV-Licht
Vitralit® CIPG 60200	Abdichten, Flüssigdichtung, CIPG/FIPG	150.000 cps	Acrylat	UV/VIS	Blau fluoreszierend, CMR-frei, UL 94 HB-konform Hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber Motoröl, ATF, Bremsflüssigkeit und Wasser/Glykol, geringe Ausgasung, Druckverformungsrest 15 %
Vitralit® E-1671	Glob-Top-Verguss Konformbeschichtung Verguss von elektronischen Bauteilen Chip-Verguss Vergussmaterial Befestigung von Bauteilen auf Leiterplatten SMD-Bestückung	9.000-14.000 (Rheometer, 10s^-1)	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	Stabiler Rahmenverbundstoff Hohe Ionenreinheit Elektroniktauglicher Klebstoff Hohe Temperaturleitfähigkeit Geringe Wasseraufnahme
Vitralit® E-4731	Verbindungs-Schlauchanschlüsse, Verbindungsgehäuse	700-1.400 (LVT, 25°C, Sp. 3/30 rpm)	Acrylat	UV VIS	Flexibel, ausgezeichnete Haftung auf Glas und Kunststoffen, trockene Oberfläche, biokompatibel: zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10993-5, CMR-frei
Vitralit® E-VBB-1	-	1.300 - 1.600 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	Acrylat	UV/VIS	Hohe Schälfestigkeit; Optisch klar; Hervorragende Flexibilität; Ausgezeichnete Dehnung; Feuchtigkeitsbeständig
Vitralit® MASK 20100	-	200-400	Acrylat	-	Mäßige Haftung, wasserlösliche Maske, löst sich in heißem Wasser auf
Vitralit® MASK 20101	-	10.000-40.000	Acrylat	-	Hart, sehr hohe Haftfähigkeit, säurebeständig
Vitralit® MASK 20102-G-Gel	-	50.000-70.000	Acrylat	-	Hohe Viskosität, grüne Farbe, thixotrope Gelversion von Vitralit MASK 20102-G
Vitralit® MASK 20104	-	14.000-17.000	Acrylat	-	Transluzent, mäßige Haftung
Vitralit® MASK 20107	-	40.000-60.000	Acrylat	-	Moderate adhesion
Vitralit® MASK 20108	-	7.000-9.000	Acrylat	-	bürstbar thixotrop schnell aushärtend einfache Handhabung
Vitralit® MASK 20109	-	15.000-40.000	Acrylat	-	geringe Haftung
Vitralit® MASK 20110	-	50.000-70.000	Acrylat	-	Sehr dick, geringe Haftung
Vitralit® MASK 20111	-	30.000-50.000	Acrylat	-	Mask for protective coatings, wave solder, white color
Vitralit® MASK 20114	-	90-150	Acrylat	-	Füllung von Hohlräumen mit niedriger Viskosität
Vitralit® MASK 20115	-	thixotrop	Acrylat	-	Kontrollierte Fließeigenschaften, extrem saubere Verbrennung
Vitralit® MASK 20116	-	50.000-70.000	Acrylat	-	Hochviskose Kavitätenfüllung
Vitralit® MASK 20117	-	20.000-30.000	Acrylat	-	Sehr hohe Haftung, abziehbare Maske, grüne Farbe
Vitralit® MASK E-20102-G	Aerospace Medizin: Orthopädische Implantate Schutzbeschichtung hochpolierter Oberflächen Abdeckmasse	8.000-15.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	Acrylat	UV/VIS	Grüne Farbe, strukturviskos, elastisch Kann mit 80° C heißem Wasser entfernt werden CMR-frei, zertifiziert nach ISO 10993-5
Vitralit® UC 1406	Filamentwickeln	250-450	Epoxidharz	UV VIS	Sehr gute Benetzungseigenschaften Elektrisch isolierend Hohe Glasübergangstemperatur Lösungsmittelfrei Ideal für das Filamentwinden
Vitralit® UC 1632	-	80-100 (LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm)	Epoxidharz	UV	Selbstnivellierend Hohe Lichtdurchlässigkeit Transparent, vergilbungsbeständig Hohe Haftung auf Glas
Vitralit® UC 1633	-	170-230 (Rheometer, 25°C)	Epoxidharz	UV	Hohe Transmission Beständig gegen Vergilbung Gute Haftung auf Glas Keine zusätzliche Grundierung erforderlich Gute Entformbarkeit aus der Form (PDMS) Halogenfrei
Vitralit® UC 1658	-	75 - 200 (Brookfield LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm)	Epoxidharz	UV	Niedrige Viskosität Flexibel Niedriger Sb-Gehalt
Vitralit® UC 6684	-	1.500-2.500	Epoxidharz	UV	-
Vitralit® UC 6686	-	55.000-70.000	Epoxidharz	UV	Geeignet für Doming und „Tropfeneffekte“ auf Glas oder Kunststoff, kratzfest, vergilbt nicht
Vitralit® UD 1405	Filamentwickeln	250-450	Epoxidharz	UV VIS thermisch	Ideal für faserverstärkte Wicklungen für elektrische Verbundbauteile Sehr gute Benetzungseigenschaften Temperaturbeständig Elektrisch isolierend Transparent, einkomponentig
Vitralit® UD 1410	-	1.500 - 2.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	Epoxidharz	UV/VIS/thermisch	Sehr gute Benetzungseigenschaften Sehr flexibel, niedrige WVTR Hohe Tg Elektrisch isolierend
Vitralit® UD 2018	-	11.000-25.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	Beständig gegen Temperaturwechsel geringe Schrumpfung geringer Wärmeausdehnungskoeffizient rote Farbe rosa fluoreszierend
Vitralit® UD 4292 F	Kugelgelagerte Elektromotoren	40-70 (LVT 25°C, Sp. 2/30 rpm)	Acrylat	UV VIS sekundär anaerob	Kapillarfließen, bläuliche Fluoreszenz, hohe Tg, sekundäre anaerobe Aushärtung
Vitralit® UD 5134	-	15.000-25.000	Acrylat	UV VIS sekundäre Wärmeaushärtung	Acrylat-Hybrid geringe Wärmeausdehnung geringe Schrumpfung schlagfest trockene Oberfläche graue Farbe
Vitralit® UD 5180	Befestigung von Bauteilen, Verkapselung von Sensoren in der Automobil-/Luftfahrtindustrie, Verklebung von Linsen, Verklebung von Kunststoffteilen und Kunststoffgehäusen	4.000-6.000	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	Perfekte Lösung zum Verkleben flexibler Leiterbahnen beständig gegen Reflow-Prozesse graue Farbe
Vitralit® UD 5180 MV	-	6.000-11.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	Epoxidharz	UV sekundäre Wärmeaushärtung	Perfekte Lösung zum Verkleben flexibler Leiterbahnen, graue Farbe, hohe Haftung auf flexiblen Leiterbahnen und Metallen, geringer Ionenanteil (elektronische Qualität,
Vitralit® UD 8050	Konforme Beschichtungen Glob Top-Vergussmassen	8.000-11.000 (Rheometer, 25 °C, 5s-1)	Acrylat	UV VIS sekundäre Feuchtigkeitshärtung	Isocyanacrylat; schnelle Feuchtigkeitsnachhärtung in schattigen Bereichen; einfach mit Sprühgerät oder Dispenser zu dosieren; feuchtigkeitsbeständig; kompatibel mit Flussmittel
Vitralit® UD 8050 LV	-	200-400 (Rheometer, 25°C, 5s^-1)	Acrylat	UV, VIS, Feuchtigkeitsnachhärtung	Feuchtigkeitsnachhärtung in schattigen Bereichen; klebfreie Oberfläche
Vitralit® UD 8050 MV F	-	2.500 – 4.000 (Rheometer, 25 °C, 5s-1)	Acrylat	Excellent adhesion to metals, glass, and many plastics	Leicht zu dosieren Schnelle Aushärtung Kompatibel mit Flussmittel Scherverdünnung Besonders niedriger Ionenanteil Erfüllt UL94 HB-Tes
Vitralit® UD 8055	Schutzverkapselung von elektronischen Bauteilen auf Leiterplatten Unterhaltungselektronik	5.000-8.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Acrylat	UV VIS Feuchtigkeitshärtung	Hohe Tg Schnelle Aushärtung Kompatibel mit Flussmittel Geringer Ionenanteil
Vitralit® UD 8056	Unterhaltungselektronik Schutzverkapselung von elektronischen Bauteilen auf Leiterplatten	3.000-6.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Acrylat	UV-/VIS-/Feuchtigkeits-Nachhärtung	Hohe Tg, schnelle Aushärtung Kompatibel mit Flussmittel Geringer Ionenanteil UL94 HB-Test bestanden
Vitralit® UD 8057	Unterhaltungselektronik Schutzverkapselung von elektronischen Bauteilen auf Leiterplatten	2.000–4.000 (Rheometer, 25 °C, 5 s⁻¹)	Acrylat	UV / VIS	Hohe Transparenz Beständig gegen Vergilbung Hohe Haftfestigkeit auf verschiedenen Untergründen
Vitralit® UD 8060 F	-	6.000 (Rheometer, 25 °C, 10s-^1)	Acrylat	UV VIS sekundäre Feuchtigkeitshärtung	Isocyanacrylat; Schnelle Feuchtigkeitsnachhärtung in schattigen Bereichen; Hohe Dehnbarkeit; Hohe Haftung auf Kunststoffen und Metallen; Beständig gegen hohe Temperaturen und Feuchtigkeit
Vitralit® UH 1411	-	6.200 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	Hybrid	UV/VIS	Sehr flexibel, niedrige Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) Flexibel mit nachgewiesener Kompatibilität zu PV-Materialien Sehr gute Benetzungseigenschaften, elektrisch isolierend
Vitralit® UV 2113	Vergießen Abdichten Schutz empfindlicher Komponenten	19.000-32.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	acrylate	UV VIS	Acrylat-Hybrid überragende Festigkeit geringe Wärmeausdehnung schlagfest geringe Schrumpfung beständig gegen Lötbelastungen ausgezeichnete Fließeigenschaften
Vitralit® UV 2114	-	10.000-15.000 (Brookfield LVT, 25 °C, Sp. 4/30 rpm)	Acrylat	UV VIS	Sehr gute Haftung auf vielen Untergründen; zum Verkleben und Abdichten von Kunststoffen, Glas und Metall
Vitralit® UV 2115	-	20.000-30.000 (Rheometer, 25°C, 50s^-1)	Acrylat	UV VIS	Acrylat-Hybrid überragende Festigkeit geringe Wärmeausdehnung geringe Schrumpfung schlagfest beständig gegen Lötbelastungen pastös stabil und hochviskos
Vitralit® UV 2725	-	200-400 (LVT 25°C, Sp. 2/30 rpm)	Acrylat	UV VIS	Hohe Schälfestigkeit flexibel optisch klar zum Verkleben großer Flächen
Vitralit® UV E-4050	Nadelverklebung Kunststoffverklebung	170 (Rheometer, 25°C)	Acrylat	UV/VIS	Biokompatibel: zertifiziert nach ISO 10993-5 schlagfest, sterilisationbeständig, CMR-frei; sehr schnelle Aushärtung
Vitralit® UV 7030	-	15.000–25.000 (Rheometer, 25 °C, 10 s⁻¹)	Acrylat	UV VIS	Flexibel, hohe Bruchdehnung, sehr hohe Scherfestigkeit, zertifiziert nach USP Klasse VI
Vitralit® UV E-2113	Sicherung von Kommutatoren	25 000-35 000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Acrylat	UV VIS	Hochgefüllt Niedriger CTE-Wert Geringe Schrumpfung Schlagfest Trockene Oberfläche Beständig gegen industrielles Löten
Vitralit® UV E-2115	-	80.000-120.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Acrylat	UV VIS	High adhesion to FR4 High strength, highly filled Low coefficient of expansion Low shrinkage, impact resistant Dry surface Resistant in industrial soldering processes
Vitralit® VBB 1 Gel	-	12.000-30.000	Acrylat	UV VIS	Elastisch hohe Schälfestigkeit optisch klar sehr flexibel stabiles Gel
Vitralit® VBB-1	Verkapselung elektronischer Bauteile	1.000-1.500	Acrylat	UV VIS	Elastisch hohe Schälfestigkeit optisch klar sehr flexibel zum Vergießen geeignet
Vitralit® VBB-2N LV	-	10-100	Acrylat	UV VIS	Flexibel perfekte Lösung zum Verkleben großer Flächen hohe Schälfestigkeit
Vitralit® VBB-60	-	3.500-5.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	Acrylat	UV VIS	Hervorragende Schälfestigkeit Optisch klar Außergewöhnlich flexibel Hervorragende Dehnung Beständig gegen Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen
Vitralit® VBB-N	-	50-150	Acrylat	UV VIS	Transparent Elastisch Hohe Schälfestigkeit
Vitralit® VBB-N2 SV	-	300-500	Acrylat	UV VIS	sehr elastisch hohe Schälfestigkeit geeignet für großflächige Verklebungen
Vitralit® VBB-P	-	30.000-35.000	Acrylat	UV VIS	-

Structalit®

Klebstoff	Anwendung	Viskosität [mPas]	Basis	Aushärtung	Besondere Eigenschaften	zusätzliche Merkmale
Structalit® 3060-1	-	7.000-10.000 (Rheometer, 25 °C, 10^s-1)	Epoxidharz	thermisch	nicht leitfähig hohe Flexibilität sehr schnelle Aushärtung sehr geringer Ionenanteil hohe Haftfestigkeit auf verschiedenen Untergründen	-
Structalit® 5521	-	1,200-2,000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Epoxidharz	thermisch bei 60 °C	Nicht leitfähig Hervorragende Haftung auf Hochleistungskunststoffen (LCP, PBT) Hohe Reinheit Elektronikqualität Flexibel	-
Structalit® 5531	-	5.000-10.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Epoxidharz	thermisch bei 60 °C	Nicht leitfähig Hervorragende Haftung auf Hochleistungskunststoffen (LCP, PBT) Hohe Reinheit Elektronikqualität Gute mechanische Stabilität Gute chemische Beständigkeit	-
Structalit® 5604	-	25.000-40.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	Epoxidharz	thermisch	Schnelle Aushärtung rote Farbe Befestigung von Bauteilen auf Leiterplatten SMD-Anwendungen	-
Structalit® 5606 F	-	22 000 - 30 000 (LVT, Sp. 4/6 rpm)	Epoxidharz	Thermisch	1-Komponenten-Epoxidharz, blau fluoreszierend Schnelle Aushärtung bei niedrigen Temperaturen Hohe Stoßfestigkeit Kurzzeitige Beständigkeit gegen Löttemperaturen bis zu 270 °C	-
Structalit® 5704	Rahmenmaterial für Frame&Fill	60.000–100.000 (Rheometer, 25 °C, 10 s⁻¹)	Epoxidharz	thermisch	Farbe: Schwarz Stabiler Rahmen Geeignet in Kombination mit Structalit 5717-5721 Kein Ausbluten Sehr geringer Ionenanteil ( Hohe Glasübergangstemperatur	-
Structalit® 5705	-	7.000-12.000	Epoxidharz	thermisch	Farbe: Schwarz, fluoreszierend gelb, über 150 °C wiederverarbeitbar, spritzbar, halogenarm, sehr gut als Kantenverleimungsklebstoff geeignet	-
Structalit® 5717	Füllmaterial für Frame&Fill	3.000–8.000 (Rheometer, 25 °C, 10 s⁻¹)	Epoxidharz	thermisch	Schwarze Farbe, sehr gute Fließfähigkeit Hohe Glasübergangstemperatur Kein Ausbluten Sehr geringer Ionenanteil ( Geeignet für Halbleiter	-
Structalit® 5719	Füllmaterial für Frame&Fill	7.000–11.000 (Rheometer, 25 °C, 5 s⁻¹)	Epoxidharz	thermisch	Sehr gute Fließfähigkeit Hohe Glasübergangstemperatur Kein Ausbluten Sehr geringer Ionenanteil ( Geeignet für Halbleiter	-
Structalit® 5720	Füllmaterial für Frame&Fill	10.000–15.000 (Rheometer, 25 °C, 5 s⁻¹)	Epoxidharz	thermisch	Sehr gute Fließfähigkeit Hohe Glasübergangstemperatur Kein Ausbluten Sehr geringer Ionenanteil geeignet für Halbleiter	-
Structalit® 5751	-	200-500 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Epoxidharz	thermisch	Farbe: Schwarz, fluoreszierendes Gelb, Einweg, geringer Ionenanteil, über 150 °C wiederverarbeitbar	-
Structalit® 5791	Rahmenmaterial für „Frame&Fill”	45.000–65.000	Epoxidharz	thermisch	schwarze Farbe ausgezeichnete Stoßfestigkeit geringer Halogengehalt	-
Structalit® 5800	-	7.000-15.000 mix (LVT, 25°C, Sp. 4/30 rpm)	2-Komponenten-Epoxidharz	thermisch, Raumtemperatur	Hohe Temperaturbeständigkeit kurze Topfzeit schnelle Anwendung	-
Structalit® 5801	-	12.000-22,000 mix, 10.000-20.000 part A, 18.000-29.000 part B, (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	2-Komponenten-Epoxidharz	thermisch, Raumtemperatur	Schwarze Farbe Ausgezeichnete Öl-, Chemikalien- und Feuchtigkeitsbeständigkeit Geringe Schrumpfung Geringe Wasseraufnahme Gute Haftung auf Metall, Glas und Kunststoffen	-
Structalit® 5802	-	40.000-65.000 mix (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	2-Komponenten-Epoxidharz	thermisch, Raumtemperatur	Dunkelgraue Farbe Ausgezeichnete Öl-, Chemikalien- und Feuchtigkeitsbeständigkeit Geringe Schrumpfung Geringe Wasseraufnahme Gute Haftung auf Metall, Glas und Kunststoffen Flammklassifizierung gemäß UL 94 HB	-
Structalit® 5803	Magnetische Verbindung	100.000 mix (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	2-Komponenten-Epoxidharz	thermisch, Raumtemperatur	Farbe: Schwarz Gute Öl-, Chemikalien- und Feuchtigkeitsbeständigkeit Schlagfest Geringe Wasseraufnahme Sehr gute Haftung auf Metall Flammwidrigkeit gemäß UL 94 HB	-
Structalit® 5810-1	-	3.000-4.000 mix (LVT, 25°C, Sp. 4/30 rpm)	2-Komponenten-Epoxidharz	thermisch Raumtemperatur	Sehr hohe Haftung auf PC beständig gegen Feuchtigkeit und Chemikalien	-
Structalit® 5811	-	Teil A: 900-1.300, Teil B: 100-350	2-Komponenten-Epoxidharz	thermisch, Raumtemperatur	Sehr gute Haftung auf Metallen, Glas und vielen Kunststoffen	-
Structalit® 5820	-	20.000-25.000	Epoxidharz	thermisch	-	-
Structalit® 5858	Magnetische Verbindung	82.000-100.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	Epoxidharz	thermisch	Undurchsichtig, weiße Farbe, haftet gut auf Metall, schlagfest, gute Bruchdehnung	-
Structalit® 5859	Klebstoff zum Verkleben von Magneten, Flanschen und Kugellagern	82.000-100.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1)	Epoxidharz	thermisch	Undurchsichtig, weiße Farbe, haftet gut auf Metall, schlagfest, gute Bruchdehnung	-
Structalit® 5891	Glob-Top-Verkapselung Kunststoffverklebung SMD-Montage	25.000-50.000 ( Rheometer, 25 °C, 10s-1 )	epoxy	Epoxidharz	Farbe: Schwarz Schnelle Aushärtung bei niedrigen Temperaturen Schlagfest	-
Structalit® 5891 T	Rahmenmaterial für Rahmen und Füllung	80.000-150.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1 )	Epoxidharz	thermisch	Farbe: Schwarz stabiles Rahmenmaterial, kann nass-in-nass mit Füllmaterial aufgetragen werden, geeignet für das Stapeln von Rahmen stabile Kanten stoßfest	-
Structalit® 5893	Nadelverklebung Kunststoffverklebung	6.000-10.000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Epoxidharz	thermisch	Farbe: Schwarz Hervorragende Fließeigenschaften Füllmaterial für Rahmen- und Füllanwendungen Hohe Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien Zertifiziert nach ISO 10993-5	-
Structalit® 5894 M	Glob-Top-Verguss Verguss von elektronischen Bauteilen Verbindung von elektronischen Bauteilen Füllmaterial für Rahmen und Füllung	20.000-30.000 (Rheometer, 25 °C, 20s ^-1)	Epoxidharz	thermisch	Farbe: Schwarz Hervorragende Fließeigenschaften Füllmaterial für Rahmen- und Füllanwendungen auf Leiterplatten, sehr hohe Wärme- und Chemikalienbeständigkeit	-
Structalit® 701	Klebende chirurgische Instrumente Endoskope Lichtleiter	3.000–5.000	2-Komponenten-Epoxidharz	thermisch	Transparent in dünnen Schichten lange Topfzeit schnelle Aushärtung zertifiziert nach USP Klasse VI und ISO 10993-5	-
Structalit® 8202	-	300-400 (Rheometer, 25°C, 10s^-1)	Epoxidharz	thermisch	Schwarz, schnell aushärtend Kapillarflussverhalten Kompatibel mit Flussmitteln Niedriger CTE, hohe Glasübergangstemperatur Niedriger Ionengehalt (Cl-)	-
Structalit® 8801	Befestigung von Bauteilen auf Leiterplatten, Verguss von elektronischen Bauteilen, Verguss von Kunststoffteilen, Vergussmaterial	30.000-45.000 (LVT, 25°C, Sp. 4/6 rpm)	Epoxidharz	thermisch	Epoxidharz beständig gegen hohe Temperaturen und Öl/Fett perfekte Wahl für Ringanwendungen	-
Structalit® 8801 schwarz	-	30.000-45.000	Epoxidharz	thermisch	Beständig gegen Öle, Fette und Kraftstoffe Farbe: schwarz ausgezeichnete Fließeigenschaften	-
Structalit® 8801 T	-	16.000-30.000 (Rheometer, 25 °C, 5s^-1)	Epoxidharz	thermisch	Beständig gegen Öle, Fette und Kraftstoffe; Stabil; Schnelle Aushärtung bei niedrigen Temperaturen	-
Structalit® 8805	-	30.000-45.000	Epoxidharz	thermisch	Beständig gegen Öle, Fette und Kraftstoffe ausgezeichnete Fließeigenschaften beige Farbe	-
Structalit® 8838	Befestigung von Bauteilen auf Leiterplatten; Verguss oder Einbetonierung von elektronischen Bauteilen	6.500-7.500 (Rheometer, 25°C, 20s^-1)	Epoxidharz	thermisch	Farbe: Schwarz Flexible Vergussmasse Hervorragende Fließeigenschaften	-

Elecolit®

Klebstoff	Anwendung	Viskosität [mPas]	Basis	Aushärtung *	Besondere Eigenschaften
Elecolit® 3012	-	pastös	Epoxidharz	thermisch	elektrisch leitfähig (ICA) wärmeleitfähig für den Siebdruck geeignet
Elecolit® 3025	Verbindung wärmeempfindlicher Komponenten; Wärmeableitung	80.000–90.000 Mischung, 25.000–35.000 Teil A, 60.000–70.000 Teil B (Rheometer, 25 °C, 10 s⁻¹)	2-Komponenten-Epoxidharz	thermisch Raumtemperatur	elektrisch leitfähig (ICA) wärmeleitfähig
Elecolit® 3036	-	pastös	2-Komponenten-Epoxidharz	thermisch Raumtemperatur	elektrisch leitfähig (ICA) wärmeleitfähig
Elecolit® 3043	Antennendruck Verbindung von Keramiksicherungen	1.500-3.500	Epoxidharz	thermisch	elektrisch leitfähig (ICA) wärmeleitfähig
Elecolit® 3064	-	150.000–190.000 (LVT, 25 °C, Sp. 7/5 U/min); 12.000–30.000 (Rheometer, 25 °C, 10 s^-1)	Acrylat	UV + Druck VIS + Druck	elektrisch leitfähig (ACA)
Elecolit® 323	Verklebung von EP-Kathetern	pastös	2-Komponenten-Epoxidharz	thermisch	elektrisch leitfähig (ICA) wärmeleitfähig ISO 10993-5/-12 zertifiziert
Elecolit® 325	-	pastös	2-Komponenten-Epoxidharz	thermisch	elektrisch leitfähig (ICA) wärmeleitfähig
Elecolit® 327	-	pastös	Polyimid	thermisch	elektrisch leitfähig (ICA) wärmeleitfähig hochtemperaturbeständig bis 275 °C
Elecolit® 336	-	pastös	2-Komponenten-Epoxidharz	thermisch, Raumtemperatur	elektrisch leitfähig (ICA) wärmeleitfähig
Elecolit® 342	-	1.000–2.000 (Rheometer, 25 °C, 10 s–1)	Acrylat	thermisch	elektrisch leitfähig (ICA) wärmeleitfähig
Elecolit® 3648	Die Attach Flexible gedruckte Schaltungen Kontaktierung auf Flex-Leiterplatten Leitfähige Verbindung OPV-Photovoltaik	10.000 – 15.000 (Rheometer 10s^-1)	Epoxidharz	thermisch	Sehr flexibel, lösungsmittelfrei Elektrisch leitfähig Wärmeleitfähig Sehr hohe Haftung auf Glas, verschiedenen Metallen und Kunststoffen Schnell aushärtend Aushärtung mit Thermode möglich
Elecolit® 3653	Verbindung elektrisch leitfähiger Teile Ideal für Teile, die starken Vibrationen ausgesetzt sind	4.000-8.000	Epoxidharz	thermisch	elektrisch leitfähig (ICA) wärmeleitfähig
Elecolit® 3655	LED Die-attach	5.000–15.000 (Rheometer 10s^-1)	Epoxidharz	thermisch	elektrisch leitfähig (ICA) wärmeleitfähig, thixotrop, silberfarben, geringer Ionenanteil (Na+, K+, Cl-)
Elecolit® 3661	Wärmeableitung	20.000–40.000	Epoxidharz	thermisch	elektrisch leitfähig (ICA) wärmeleitfähig stabil flexibel
Elecolit® 414	Drucken von Leiterbahnen auf flexiblen Substraten	6.000-15.000	Polyester	thermisch	elektrisch leitfähig (ICA) wärmeleitfähig
Elecolit® 6601	Sensorverklebung Wärmeableitung Verguss	12.000-20.000 (LVT, 25 °C, Sp. 4/6 rpm)	Epoxidharz	thermisch	wärmeleitfähig, lösungsmittelfrei, weiße Farbe, ausgezeichnete Haftung auf Metallen, sehr gute Fließeigenschaften
Elecolit® 6603	Wärmeableitung	95 000 - 115 000 (LVT, 25 °C, Sp. 4/3 rpm)	Epoxidharz	thermisch	wärmeleitfähig graue Farbe sehr gute Haftung auf Metall ausgezeichnete Fließeigenschaften
Elecolit® 6616	-	50.000–120.000 (Rheometer, 25 °C, 10 s⁻¹)	2-Komponenten-Epoxidharz	thermisch Raumtemperatur	wärmeleitend schwarze Farbe

Penloc®

Klebstoff	Anwendung	Viskosität [mPas]	Basis	Aushärtung	Besondere Eigenschaften
Penloc® GTH-T	Kunststoffverklebung Vergussmaterial Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt Metallverklebung Verbindung von Scharnieren	8.000-10.000 Teil A, Teil B, mix (LVT, 25 °C, Sp.4 / 30 rpm	2-Komponenten-Epoxidharz	Raumtemperatur	Sehr hohe Haftung auf Metall temperaturbeständig
Penloc® GTI	Kunststoffverklebung Vergussmaterial Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt Verbindung von Scharnieren	5.000 mix (LVT, 25 °C, Sp.4 / 30 rpm)	2-Komponenten-Acrylat	Raumtemperatur	Schnelle Aushärtung
Penloc® GTI-C	Glasverklebung Vergussmaterial	5.000-6.000 (LVT, 25 °C, Sp. / rpm) mix	2-Komponenten-Acrylat	Raumtemperatur	Raumtemperatur
Penloc® GTI-S	Kunststoffverklebung Vergussmaterial Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt	5.000-6.000 part A, part B, mix (Brookfield LVT, 25 °C)	2-Komponenten-Acrylat	Raumtemperatur	Flexibel beständig gegen hohe Temperaturen hoher Flammpunkt
Penloc® GTN	Kunststoffverklebung Vergussmaterial Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt Verklebung von Luxusverpackungen Verbindung von Scharnieren	15.000–30.000 Teil A, 20.000–40.000 Teil B (LVT, 25 °C, Sp. / U/min)	2-Komponenten-Acrylat	Raumtemperatur	hohe Temperaturbeständigkeit hoher Flammpunkt flexibel geruchsarm
Penloc® GTR	Kunststoffverklebung Vergussmaterial Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt	4.000 (LVT, 25 °C, Sp.4 / 30 rpm) mix	2-Komponenten-Methacrylat	Raumtemperatur	Flexibel beständig gegen hohe Temperaturen hoher Flammpunkt
Penloc® GTR-VT	Kunststoffverklebung Vergussmaterial Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt	20.000-30.000 (LVT, 25 °C, Sp.4 /30 rpm) mix	2-Komponenten-Acrylat	Raumtemperatur	Formbeständig grüne Farbe Überkopf-Anwendung möglich

Cyanolit®

Klebstoff	Anwendung	Viskosität [mPas]	Basis	Aushärtung	Besondere Eigenschaften
Cyanolit® 200	-	1-3	Cyanacrylat	Feuchtigkeit, Raumtemperatur	-
Cyanolit® 201	-	1-3	Cyanacrylat	Feuchtigkeit, Raumtemperatur	-
Cyanolit® 202	-	70-100	Cyanacrylat	Feuchtigkeit, Raumtemperatur	-
Cyanolit® 203 TX	Verbindungsstücke für Schläuche, überbrücken große Lücken, geeignet für poröse Materialien	Scherverdünnung	Cyanacrylat	Feuchtigkeit, Raumtemperatur	Biokompatibel: zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
Cyanolit® 241 F	Kunststoffverklebung, Metallverklebung	30-50	Cyanacrylat	Feuchtigkeit, Raumtemperatur	Sekundenkleber, Kunststoffklebstoff perfekte Wahl für die Spiegelverklebung biokompatibel nach USP Class VI
Cyanolit® 290 WR	-	400 (LVT, 25 °C, Sp. 2/60 rpm)	Cyanacrylat	Luftfeuchtigkeit Raumtemperatur	Sofortkleber, schnell aushärtend, wasserbeständig, chemikalienbeständig, feuchtigkeitsbeständig, zertifiziert nach ISO 10993-5
Cyanolit® 732 F	Verkleben von farbigen Kunststoffen, empfindliche Verklebungen	230-350 (LVT, 25 °C, Sp. 2/60 rpm)	Cyanacrylat	Feuchtigkeit, Raumtemperatur	Filmbildend geeignet zum Verkleben poröser Materialien biokompatibel: zertifiziert nach USP-Klasse-VI-Standards
Cyanolit® 811 F	-	4-12 (LVT, 25 °C, Sp. 2/60 rpm)	Cyanacrylat	Feuchtigkeit, Raumtemperatur	-
Cyanolit® Gel 10	-	100.000-240.000	Cyanacrylat	Feuchtigkeit, Raumtemperatur	-

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